智造实力 凭借先进设备与严格质控,我们确保每一件产品都达到精密制造的高标准。 01 金属冲压 金德配备 110T 至 400T 全系列自动化冲压产线,集成机械手自动搬运与在线检测,实现送料、冲压到成品的一站式无人化生产。持续推进自动化升级,冲压工序自动化覆盖率达 85%。 02 钣金制造 金德钣金产线全面采用日本 AMADA 高端设备,涵盖光纤镭射切割机、数控冲床与高精度折弯机,支持任意形状高精度切割。搭载 VPSS4ie 进化钣金工程系统,实现离线编程、自动换模与折弯角度自动检测纠正,配合折弯机器人可 24 小时不间断作业,满足高精密、多品种、小批量生产需求。 03 产品注塑 我們配备 30 吨至 450 吨全系列注塑机,覆盖从小型精密零件到中大型结构件的成型需求,为客户提供从模具开发到注塑量产的全面服务。 04 表面处理 金德配备全自动喷粉涂装线,采用瓦格纳(WAGNER)自动喷枪与快速换色供粉中心,一站式完成金属表面处理。支持室内、户外及高温特殊涂层,可满足小批量、多色快速打样需求,确保产品外观一致性与耐腐蚀性达到国际标准。 05 产品组装 金德提供从零部件到整机的精密组装服务,搭载流利条式组装生产线,引入线下视觉预检、台式线上视觉检测与桥架式线上全检三重防错机制,杜绝漏钉等装配缺陷。适用于电子设备、网络及数据储存、汽车零部件等领域的整机与半成品组装。 06 机加工 配备高精度数控加工设备,支持车、铣、磨等多工序精密加工。可完成抛光、喷砂、无心磨等后处理工序,满足精密金属零件的尺寸精度与表面质量要求。 07 精密模具 我们提供从零部件到整机的精密组装服务,涵盖金属件、塑胶件、电子元件及结构件的多工序整合。通过标准化工装夹具、自动化辅助设备与严格的装配流程,确保产品在尺寸、功能与外观上保持一致性与高可靠性。工程团队可根据产品需求执行功能测试、老化测试、外观检验及包装作业,实现可控、可追溯的量产品质。适用于电子设备、通讯产品、汽车零部件及工业组件的整机与半成品组装。